打磨厂除尘器正常维护方法和应用范围

打磨厂除尘器正常维护方法和应用范围
打磨厂除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。打磨厂除尘器的布袋和除尘骨架的正确安装方法是：当大部门布袋损坏时，应进行全部更换，更换布袋最好在除尘器休止工作时进行，此时应将清灰控制器封闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼掏出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。如更换布袋时，除尘器不能休止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是晋升阀处于封闭状态，同时脉冲阀不工作。安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的侵蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严峻，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
打磨厂除尘器的正常维护方法：
1、通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录极线断线的位置，以便统一处理。
2、检查极线到极板的距离，特别是极线是否对中。因极线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并最终导致极线的损伤。此外，电极偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
3、检查由于过度振打或结构故障而产生的极板翘曲。锅炉专用除尘器的使用效果非常的明显，对于普通的生产环境都可以达到相对稳定的效果尤其对于很多的颗粒、粉状原材料加工工作而言，其使用的效果尤其明显。
4、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面；检查电极上是否积灰。如有积灰，必须将电场积灰清理干净。
打磨厂除尘器原理：
含尘气体由进风管进入除尘器，经滤袋过滤后从上部排风管排出。积附于滤袋上的粉尘由脉动逆气体反吹清除。清灰机构由链传动装置，切换阀和脉动阀组成，当某一单元处于清灰状态时，切换阀从工作位置翻转90度，切断含尘气路、同时引入反吹部分。每一单元清灰时间为26秒。由于脉动阀的脉动动作，滤袋在反向一张一弛的作用下胀缩相间使附着其上的粉尘彻底除掉，并很容易地抖落到下部灰斗中。尾气进入其余工作单元，经再过滤后排出。
打磨厂除尘器采用了先进的布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒15倾斜、抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减到少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。模块式组合，大小可以随意选择。可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。锅炉除尘器的控制系统采用先进、成熟、符合有关工业标准、有良好业绩的PLC控制系统产品，PLC控制系统主要由PLC和上位机构成。
打磨厂除尘器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺等离子切割处理而设计的轻便高效的除尘设备，适用于医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作，吸入过量有毒物质，将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）专业生产锅炉专用冷却塔、打磨厂除尘器、冲天炉专用除尘器、等产品。公司拥有精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，齐备的检测手段，可以保证为您提供高质量的产品和服务。